法蘭的“平焊”與“對對焊”的不同之處：

法蘭的平焊主要用于平焊法蘭，對焊主要用于對焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在于是否有頸；平焊法蘭只有個法蘭環面，與管口焊接的時候是90°焊角，這叫平焊；對焊法蘭相對于平焊法蘭多了個法蘭頸，法蘭頸口與管口直徑相同，管口與對焊法蘭對接時，接口處開45°坡口（也有其他角度，看工藝而定），管口與法蘭頸成180°，直接在坡口處焊接，這叫對焊。
簡而言之，就是平焊--90°，對焊--180°

平焊法蘭的焊縫不能進行射線檢測，而對焊法蘭的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環向對接焊縫；平焊是兩個角接環焊縫，對焊是一個對接環焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測的方法不一樣。

平焊法蘭密封面由一凹面和一凸面組合而成，墊片放置在凹面內，其適用的墊片有：各種非金屬平墊、包覆墊、金屬包墊、纏繞墊片（基本型或帶內環的）、金屬波形墊、金屬平墊、金屬齒形墊。
平焊法蘭面之間無法保持所需要的密封比壓，故必須換墊片材質或采用榫槽面法蘭以及帶有兩道止口的凹凸面法蘭（如高壓密封中，金屬平墊所采用的法蘭面結構）予以解決。

各種法蘭的特點:
1，承插焊法蘭適用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。
2，平焊是象對焊一樣有個凸臺，凸臺上面開了個凹槽，然后管子插在里面焊。
3，承插焊就是沒有凸臺，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然后再開個凹槽。
4，平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。

電阻對焊時，兩工件始終壓緊，當端面溫升高到焊接溫度Tω時，兩工件端面的距離小到只有幾個埃，端面間原子發生相互作用，在接合上產生共同晶粒，從而形成接頭。電阻對焊時的焊接循環有兩種：等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機構簡單，便于實現。后者有利于提高焊接質量，主要用于合金鋼，有色金屬及其合金的電阻對焊，為了獲得足夠的塑性變形和進一步改善接頭質量，還應設置電流頂鍛程序。

電阻對焊時，兩工件的端面形狀和尺寸應該相同，以保證工件的加熱和塑性變形一致。工件的端面，以及與夾鉗接觸的表面必須進行嚴格清理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質量。與夾鉗接觸的工件表面的氧化物和贓物將會增大接觸處電阻，使工件表面燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。