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推制成型的彎頭

時間:2021-08-16點擊次數:322

推制彎頭就是推制成型的彎頭,彎頭推制成型是主要的一種彎頭成型生產制作工藝,是因為推制成型的彎頭也就是推制彎頭生產制作速度快,然后就是推制彎頭生產制作時可以成批量生產制作,在就是推制彎頭的質量好,推制彎頭這種成型工藝是彎頭主要的成型生產制作工藝。

推制彎頭用坯料的材質、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發電行業常用推制彎頭的材質有WB36 和A335P22 等。WB36 的高溫強度小于A335P22 的高溫強度,WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性,WB36 的導熱系數小于A335P22 的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于A335P22 。推制彎頭需要正火回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內弧越容易失穩起皺。根據金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導出推制管坯外徑公式:Dp ———管坯外徑; R———彎頭曲率半徑;

芯棒頭的材質及形狀對推制彎頭幾何形狀的影響 芯棒頭材質及形狀是一個重要的工藝參數,由設計及制造直接控制。
芯棒頭材質一般有ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 、ZG1Cr25Ni20Si2 、ZG0Cr20Ni25 等,高溫強度及性逐漸升高,價格也是相應升高。如果是小批量生產,可以選擇ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG3Cr20Ni14 ; 如果是大批量生產,應選擇ZG3Cr25Ni20 Si2 、ZG0Cr20Ni25 ,但ZG0Cr20Ni25 價格太高,故這次試驗芯棒頭材質選用了ZG1Cr25Ni20 Si2 。芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率和多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒,推力逐漸減小,制作成本逐漸升高。本次試驗選雙曲率芯棒。按截面形狀分為圓截面和橢圓截面兩種,圓截面制作簡單,成本低,但推制彎頭的橢圓度及減薄率過大;橢圓截面制作復雜,成本高,但推制彎頭的橢圓度及減薄率小。本次試驗選橢圓截面芯棒。按是否有整形段分為有整形段芯棒頭和無整形段芯棒頭兩種。有整形段芯棒制作復雜,成本高,使用時間長; 無整形段芯棒制作簡單,成本低,但前端磨損快。本次試驗選有整形段芯棒。


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