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鞍式支座的結構

時間:2021-11-15點擊次數:1020

鞍式支座是指塑板與臥式容器局部貼合并呈馬鞍形的支承結構。主要由鞍式墊板、腹板、筋板及底板焊接而成。為增加筒體周向剛性及強度,需要時在支座截面或其附近設置環形加強圈。主要載荷有介質壓力、重量引起的彎矩以及支座反力,受力較大截面在支座處及兩支座中間處。多數采用雙鞍座以保證受力均勻。

分類:鞍式支座是化工設備用支座的一種,廣泛用于臥式容器。由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間,豎板被焊接在它們的一側,底板擱在地基上,并用地腳螺栓加以固定。臥式設備一般用兩個鞍式支座支承,當設備過長,超過兩個支座允許的支承范圍的,應增加支座數目。鞍式支座分為輕型(代號A型)和重型(代號B型,按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號,其代號為BⅠ~BⅤ)兩種,每種類型又分為固定式(代號為F)和活動式(代號為S)。固定式與活動式的主要區別在底板的螺栓孔,活動式為長圓孔,其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時,可以滑動調節兩支座間距,而不致使容器受附加應力作用。F型和S型常配對使用。

結構:

鞍座是由墊板(又叫加強板)、腹板、肋板和底板構成。墊板的作用是改善先體局部受力情況。 通過墊板,鞍座接受容器載荷。當筒壁較厚即殼體的計算厚度大于3mm,在鞍座支承反力作用下,簡趾內的周向應力又不大于許用應力值時,可以不加墊板。這時筒體就直接放置在直立肋板上,肋板的作用是將墊板、腹板和底板連成一體,鞍式支座加大剛性,一道有效地傳遞壓縮力和抵抗外彎矩。 因此,腹板和肋板的厚度與鞍座的高度(即自筒體圓周較低點至基礎表面)直接決定著鞍座允許負荷的大小。 鞍座包角和寬度的大小直接影響著支座處筒壁應力值的高低。標準鞍座的包角有120°和150°兩種,鞍座寬度則隨簡體直徑的增大而加大。
根據底板上螺栓孔形狀的不同,鞍座分成兩種型式,一種為固定鞍座,鞍座底板上開圓形螺栓孔, 另一種為活動鞍座,鞍座底板上開長圓形螺栓孔,每臺設備一般均用兩個鞍座支承,此時應采用這兩種型式的鞍座各一個。這是因為設備受熱要伸長,如果不讓設備有自由仲長的可能性,則在器壁中將產生熱應力。 因此在設計受熱設備的支座時,總是僅將一個支座做成固定的,而其余做成可活動的。在安裝活動鞍座時,每個地腳螺栓都有兩個螺母,第一個螺母擰緊后,倒退一圈,然后再用第二個螺母鎖緊,偵鞍座能在基礎面上自由滑動。活動支座底板下面必須安裝基礎墊板,基礎底板必須保持平整光滑,這樣就可以保證設備在溫度變化時能夠自由伸縮


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