法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。
法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，然后在兩個(gè)法蘭盤(pán)之間加上法蘭墊，后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤(pán)拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭。
法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對(duì)焊、承插焊、松套、螺紋。
下面就對(duì)前四種進(jìn)行詳細(xì)的闡述:
1.平焊:只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于2.5MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應(yīng)用為廣泛，并且價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比高；
2.對(duì)焊:法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對(duì)焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復(fù)雜，所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。
3.承插焊:一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40的管道中。
4.松套:一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)多以不銹鋼為主。

化工標(biāo)準(zhǔn)的法蘭墊都有什么不同
法蘭墊分為石棉墊、橡膠墊、石墨墊、金屬纏繞墊（基本型）是采用標(biāo)準(zhǔn)的SS304、SS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等柔性材料相互重疊螺旋纏繞，并在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定而成。其作用就是放在兩片法蘭中間起到密封的作用的。
在化工標(biāo)準(zhǔn)之中同有4個(gè)形式的。所適用的密封而是榫槽面形式。B型，是帶有內(nèi)環(huán)的形式的。所適應(yīng)是凸凹面的形式的法蘭盤(pán)。而C型則是帶環(huán)形式的。而第三和第四個(gè)是D與C型。所適用的密封面是突面的。所采用的材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)加石墨這樣的一種形式的。有304、316等。標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4239.現(xiàn)在在市面上進(jìn)行采購(gòu)進(jìn)一定要有好的眼力，現(xiàn)在的好多不法工廠使用的是碳鋼的原材質(zhì)加工形成的。這樣的法蘭墊片對(duì)于高溫形式是不可以的，會(huì)極容易造成泄漏的。對(duì)于要求這樣的法蘭盤(pán)墊片的連接是千萬(wàn)不可以使用的。
法蘭墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯(lián)接嚴(yán)密不漏

承插焊法蘭是一端與鋼管焊接另一端用螺栓連接的的法蘭。
密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）
應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、沖壓彎頭食品等行業(yè)承插焊法蘭：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中；
螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。它和平焊法蘭或?qū)阜ㄌm相比，螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點(diǎn)，可在一些現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接的管線上使用。合金鋼法蘭有足夠的強(qiáng)度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可選擇螺紋法蘭。但在管道溫度變化急劇或溫度高于260℃低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。

大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，
在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長(zhǎng)度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(zhǎng)的好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
下面說(shuō)下大型法蘭絲錐的選擇問(wèn)題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性
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