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偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形
偏心異徑管特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
8當管道中流體的流量有變化時,比如或減少,流速要求變化不大時,均需采用異徑管.
在泵的進口,為了防止汽蝕，需要采用異徑管.
與儀表,如流量計、調(diào)節(jié)閥的接頭處,為了與儀表的接頭配合,也需采用異徑管

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質量同樣會影響異徑管的質量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈，有以下幾點要注意：
控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2"-6")、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4)；
國際工業(yè)標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；
產(chǎn)品材料：不銹鋼304、316、316L；
質量與用途：大小頭內(nèi)外用拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產(chǎn)品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業(yè)領域；
對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產(chǎn)品；
連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式

同心異徑管的制造工藝簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產(chǎn)的以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴重缺口、內(nèi)壁起、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結構代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內(nèi)、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。
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