我公司是一家生產鋼制管道配件的企業，主要產品有，沖壓彎頭，無縫彎頭，異徑彎頭，法蘭，封頭，異徑管等，保證材質和尺寸，符合國家標準，檢驗檢測達標后才可出廠，一年出現質量問題可退換。
管子聯結的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭聯接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯接及承插式聯接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎。
彎頭的分類標準情況：
1.以材質劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等。
2.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。
3.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
4.按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內絲彎頭等。
5.以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
6.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。

本公司生產的產品有：鋼制無縫彎頭、熱壓無縫三通、異徑管、彎管、大口徑鍛造褲式三通；鋼板制對焊彎頭、三通、四通、大口徑跨月式三通；鍛造法蘭等系列，可提供φ32mm-φ920mm中高壓合金無縫彎頭、DN300-DN2700鋼板之對焊彎頭及φ1200以下的法蘭等多種材質，多種規格型號的產品。 主要生產設備有：中頻推制機2臺、中頻彎管機3臺、500噸四柱液壓機2臺、2800噸四柱液壓機1臺、等離子切割機2臺、起重機8臺、電自動坡口機2臺、氣體保護焊機6臺、硅整流焊機10臺、自動烘干箱2臺、機加工設備35臺、2噸夾棒錘2臺、拋光機1臺

承插焊45度彎頭 產品的曲率半徑:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭.長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D.
產品材質：碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼等。
材質:碳鋼A3，Q235，20#，20G，ST45， A105，A106
合金鋼：16M，12Cr1MoV，10MCrMo910，Cr5Mo，15CrMo，A335P11，A335T91
不銹鋼1Cr18Ni9Ti(18-8)，0Cr18Ni10Ti(321)，0Cr18Ni9(304)，00Cr19Ni10(304L)，0Cr17Ni12Mo2(316)，00Cr17Ni14Mo2(316L)
生產工藝：推制、壓制、鍛制、鑄造等。
生產標準：國標、電標、水標、美標、德標、日標、英標等。
彎頭產品的曲率半徑：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。
短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
產品用途：石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制，乳品，啤酒，飲料，水利等。
產品特點：抗防腐,表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強。

20#碳鋼熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
 產品有要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。 在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
誠信為本，質量保證，我公司全體員工歡迎新老客戶光臨惠顧，期待與您合作共贏。
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