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可變彈簧支吊架詳細介紹
可變彈簧支吊架：機械行業標準“JB/T8130.2-1999”TD型
適應荷載范圍為200～210000N，適用熱位移量為40、45、80、90、120、135mm，使用溫度范圍-40℃～120℃。
用途和適用范圍：
本可變彈簧支吊架適用于位移范圍為VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、載荷范圍為154～217384N、使用溫度范圍-20℃～200℃的可變彈簧支吊架。
結構形式和型號表示方法：
彈簧吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。
彈簧吊架按安裝方式的不同，分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。
A型----上螺紋懸吊型；
B型----單耳懸吊型；
C型----雙耳懸吊型；
D型----上調節擱置型；
E型----下調節擱置型；
F型----支撐擱置型；
G型----并聯懸吊型；

支座裝置的滑動支座的摩擦副采用聚四乙烯板與鏡面不繡鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比，具有如下特點：
1．摩擦系數低：μ0.1；
2．自潤滑性好：摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護工作量；
3．適應性強：適用在環境狀態下工作，性能穩定可靠；
4．耐磨損：在正常情況下，使用壽命長達15年以上。
隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，從而保證了管道熱介質和冷介質的安全運行。

彈簧支吊架部分符號單位：
A——彈簧材料截面面積（mm2）；當量彎曲剛度（N/mm）；系數
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數
B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數
b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數
C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數
D——彈簧中徑（mm）
D1——彈簧內徑（mm）
D2——彈簧外徑（mm）
d——彈簧材料直徑（mm）
E——彈簧模量（MPa）

彈簧支吊架用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產生熱位移及其設備裝置上。根據管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載位置上；同時標上冷態時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關螺紋調整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態荷載。
彈簧支吊架型號、種類
可變式彈簧支吊架有系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯懸吊支承式。
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